Ces machines intègrent le lavage, le remplissage et le bouchage dans une seule unité et peuvent être utilisées pour différents types de production de jus de fruits/boissons chaudes au thé. Avec seulement quelques pièces changées, la machine peut également être utilisée pour le remplissage d'eau minérale. La technologie avancée de remplissage à pression micro-négative est utilisée dans cette machine. Le remplissage est rapide, régulier et précis. Le système de rétroaction des boissons est bien conçu, le gaz peut être réinjecté séparément, sans contact avec la boisson, réduisant ainsi la pollution et l'oxydation. Cette machine peut répondre à toutes les exigences techniques pour le remplissage de boissons chaudes en dessous de 95. Toutes les vannes de remplissage et les tuyaux conducteurs de boissons peuvent être nettoyés et l'interface de lavage automatique CIP est conçue dans la machine. Avant le bouchage, le dispositif de lavage à l'eau RO est utilisé pour laver le goulot de la bouteille afin d'éloigner la moisissure du goulot de la bouteille. Le couple magnétique est utilisé pour le bouchage des vis, la puissance du bouchage des vis peut être ajustée en continu. Une puissance constante peut être utilisée pour visser les bouchons en plastique. L'écran tactile d'interface homme-machine, les technologies de contrôle PLC et de changement de fréquence les plus avancées sont utilisées dans cette machine.
Machine de remplissage d'eau XGF40-40-12 (type 3 en 1)
La bouteille entre dans la partie rinçage de la machine trois-en-un via un convoyeur à air. La pince installée sur le disque rotatif attrape la bouteille et la retourne à 180 degrés et fait face au goulot d'étranglement. Dans la zone de rinçage spéciale, la buse de la pince pulvérise de l'eau propre pour rincer une partie intérieure de la bouteille. Après rinçage et vidange, la bouteille se retourne à 180 degrés le long du rail de guidage et fait face au goulot de la bouteille vers le haut. Ensuite, la bouteille rincée est transférée vers la partie de remplissage via la roue en étoile de la bouteille à piquer. La bouteille qui entre dans la remplisseuse est maintenue par une plaque de maintien du goulot. La valve de remplissage actionnée par la came peut monter et descendre. Il adopte une méthode de remplissage sous pression. La valve de remplissage s'ouvre et commence à se remplir lorsqu'elle descend et touche le goulot d'étranglement, la valve de remplissage monte et quitte le goulot d'étranglement une fois le remplissage terminé, la bouteille pleine est transférée vers la partie de bouchage via la roue de transition du goulot de maintien. Le couteau d'arrêt de vissage maintient le goulot de la bouteille, maintient la bouteille verticale sans tourner. La tête de bouchage de la vis reste en révolution et en autorotation. Il peut terminer tout un parcours de capsulage comprenant la capture, le pressage, le vissage et la décharge grâce à l'action de la came. La bouteille pleine est transférée vers le convoyeur de sortie de bouteille vers le processus suivant via une roue à piquer. La machine entière est entourée de fenêtres, la hauteur de la fenêtre fermée est supérieure au sommet de la machine 3 en 1, au bas de la fenêtre fermée il y a une sortie d'air de retour.
Spécifications principales
(1) L'équipement se caractérise par une construction compacte, un système contrôlé parfait, un fonctionnement pratique et un niveau automatique élevé.
(2) il suffit de changer la roue en forme d'étoile du couvercle en spirale et du panneau arqué pour changer différentes bouteilles,
(3) Les pièces de rechange liées au matériau sont en acier inoxydable, sans angle mort, faciles à nettoyer.
(4) Il adopte une vanne de remplissage à grande vitesse, un niveau de liquide précis et des dommages non liquides, pour assurer le remplissage de l'art industriel.
(5) Le capuchon d'étanchéité est un dispositif de couple à force magnétique adopté, pour garantir la qualité de l'étanchéité et ne pas endommager le capuchon.
(6) Il adopte un système de capuchon d'organisation à haute efficacité, caractéristique d'un dispositif d'autocontrôle et de sécurité complet.
(7) Il est équipé d'un dispositif de protection parfait contre les surcharges, qui peut protéger efficacement l'équipement et l'opérateur.
(8) Le système de contrôle comprend un contrôle de vitesse, une détection de bouchon manquant, un arrêt automatique lorsque les bouteilles sont bloquées, une production comptabilisée.
(9) Les principaux composants électriques et pneumatiques sont des marques importées de renommée mondiale.
(10) La machine est adoptée avec un contrôle avancé par écran tactile ; l'opération de dialogue homme-machine est réalisable.
(1) Lieu de travail : rinçage 40, remplissage 40, capsuleuse 12
(2) Capacité de production : 18 000 BPH (300 ml, 600 ml, 1 500 ml)
(3) Pression de la source d'air : 0,7 MPa
(4) Consommation d'air : 1,0 M3/min
(5) Pression de l'eau de rinçage : 0,2-0,25 MPa
(6) Consommation d'eau de rinçage : 2 t/h
(7) Méthode de remplissage : remplissage sous pression
(8) Puissance hôte : 3 KW
(9) La capacité totale : 4,5 kW
(10) Tension nominale : 380 V
(11) Dimension : 3430*2630*2700 (L×L×H)
(12) Poids : environ 7 500 kg
Modèle | CGF8-8-3 | CGF14-12-4 | CGF18-18-6 | CGF24-24-8 | CGF32-32-10 | CGF40-40-12 |
Capacité (500ML) | 2000-3000 HBP | 3000-4000 HBP | 6000-8000HBP | 8000-10000HBP | 12000-15000HBP | 16 000-18 000 HBP |
Surface au sol | 300㎡ | 400㎡ | 600㎡ | 1000㎡ | 2000㎡ | 2500㎡ |
Puissance totale | 100KVA | 100KVA | 200KVA | 300KVA | 450KVA | 500KVA |
Ouvriers opérateurs | 8 | 8 | 6 | 6 | 6 | 6 |